產品介紹

UVCL 是一種專為保護電路板設計的中低黏度、單組份、紫外光-濕氣雙重固化 UV 三防漆。本產品黏度適中、不含溶劑、氣味低、易於排泡，固化能量低、固化速度快、適合多種 UV 燈固化，工藝性佳、與多種助焊劑相容性良好；經濟環保，適用於各種噴塗製程。

特性

黏度低，固化速度快，固化能量低，適合多種 UV 燈固化
工藝性佳，與多種助焊劑相容性較好，適合多種噴塗工藝
不含溶劑，經濟環保
優異的耐鹽霧性能，對各種基材具有良好的附著力
紫外線燈下發出螢光，方便檢查
工作溫度範圍寬
優異的絕緣性
固化後的漆膜可用 Electrolube 去除凝膠（DRG）去除

認證

UL746E-QMJU2: 認證 E138403
RoHS-2 Compliant (2011/65/EU):符合標準

IPC-CC-830:符合標準
IEC-61086:符合標準

外觀：淡黃色液體
比重（密度）：1.05 ± 0.05g/ml

黏度：100 ± 50 cps
固含：>99%

工作溫度：-65～135℃
硬度（鉛筆硬度）：≥HB

表面電阻：1.0 x 1014 Ohms
阻燃等級：UL94 V-0

熱衝擊 IPC-CC-830(-65℃ 至 125℃)： 合格（100 個循環）

應用

UVCL 適用於常規噴塗、刷塗等製程。為了得到較好的漆膜，噴塗、刷塗後，要先在空氣中放置 5 分鐘。使用 365nm 的紫外線，確保紫外線可以完全照射到漆膜表面。固化速率取決於紫外線強度、光源與漆膜的距離、固化深度、漆膜清澈度還有基板的透明度等。使用後剩餘的物料應立刻蓋上蓋子並充乾燥空氣或氮氣保護，並確保物料遠離紫外線和陽光。

基板在塗覆前應徹底清洗乾淨。這是為了確保三防漆在基板上有較好的附著力。此外，所有助焊劑殘留物必須清除乾淨，以免對 PCB 板上造成腐蝕。易力高生產的各種清潔劑都是烴類溶劑型和水性的，可以應用在軍工行業。

噴塗

UVCL 既適用於手動噴槍，也適用於噴塗設備。如果三防漆被搖晃後，則必須靜置一段時間，直到氣泡消失才能使用。

刷塗

首先應把該三防漆靜置一段時間，確定氣泡排放乾淨後，然後開始刷塗電路板。

固化

紫外線固化速率取決於紫外線的強度、波長、塗層厚度、以及紫外線到塗層的距離。對於紫外線照射不到的區域，濕氣固化機制起作用。一般紫外線照射表乾後，室溫 3 天可以基本乾燥，如需達到最終性能，一般需要 7-14天，這也取決於塗層厚度、操作間的溫度和濕度。光源類型對固化速率也有影響，UVCL 適用於各種型號的紫外線燈，UV 能量儀可以準確的測量固化所需的能量，對固化製程的選擇有較強的知道意義。建議的固化能量如下圖所示：

VCL 含有 UV 示蹤劑，這些指示劑可以檢驗 PCB 板被覆蓋的完整性及覆蓋面積。

對於所有的化學材料，使用時應提供足夠的通風。操作人員需配戴符合許可標準的耐化學腐蝕防滲手套，配戴防護眼鏡；如果皮膚被污染，應立刻用清洗液清洗乾淨；脫掉被污染的衣服，被污染的衣服清洗後可以重新使用。若不慎進入眼睛，應立即以大量清水沖洗，連續沖洗至少 10 分鐘以上，如果有其他不適，需要立刻去醫院
檢查。每次輪班結束時，應及時清洗，然後再飲食、喝水等。具體詳情請見 MSDS。